不要告诉别人（鹅卵石制砂生产线设备）鹅卵石制砂机百科知识视频，

鹅卵石制砂用什么机器最好呢？鹅卵石制砂生产线常用的机器主要有：振动给料机、颚式破碎机、弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式制砂机、棒磨式制砂机、圆振动筛、螺旋洗砂机、轮式洗砂机、细砂脱水回收一体机及配套皮带输送机等。鹅卵石是一种比较硬的岩石，用它生产加工出来的成品砂的质量是高标准的建筑用砂产品。恰巧也正是因为它的硬度非常高，所以对用于加工鹅卵石的制砂设备的要求就非常高，要有很高的强度，不然的话三天两头不是这个零件坏了，就是那个零件不能用了，那用户指望啥盈利呢？那么，在选择要加工这种高强度物料的设备时，就会有很多刚刚踏入这个行业的用户提出疑问鹅卵石制砂用什么机器最好？“鹅卵石制成砂有没有利润？”“选购一台高强度的制砂机是不是很贵？”“需要多少钱？”等等，下面就鹅卵石制砂来给大家做个简单的分析。

鹅卵石制砂生产线机器主要分为给料、破碎、制砂、筛分、洗砂五个流程。这5个流程所需要机器设备有以下这些：1、振动给料机：又称喂料机，在生产流程中用于把颗粒状、块状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地送入到受料装置中。2、破碎机：用于各种物料的破碎，在矿山、基建和建材等部门用作粗碎机和中碎机，占用空间小，破碎比大。3、制砂机：制砂机是整个砂石生产线的核心设备，适用于物料的破碎和整形，在石料生产线中一般用作三级破碎，采用“石打铁”和“石打石”原理，以达到良好塑形效果。4、振动筛：负责将破碎后不同粒径大小的石子筛分出来，形成不同的砂石产品，提高生产效率。5、三合一洗砂机：洗砂机是对砂石洗选的重要设备，可有效除去覆盖在砂石表面的泥土、石粉，提升砂子质量，从而满足用户对物料的需求，同时还具有尾砂回收功能，洗净度高，环保节能。

其实很多客户咨询鹅卵石制砂机时，并不仅仅需要单台制砂机设备，而是整条制砂生产线，且根据用户原料的品质和对产量、成品规格的要求，需要添置其他配置，一般一条鹅卵石制砂生产线需要这些机器：

1.破碎设备

破碎设备主要是针对客户原料粒型太大搭配的，因为一般适用于鹅卵石的冲击式破碎机进料口不得大于55mm，而很多用户的原料尺寸还是非常大的，所以必要的破碎设备还是必不可少的，视具体工艺而定一般可搭配颚式破碎机+圆锥破碎机。

2.制砂设备

制砂机是整条生产线的关键环节，主要是对物料进行超细碎处理，加工成5mm以下的成品砂，同时具有整形功效，使物料表面圆润，粒型优异。

3.洗砂及筛分、输送设备

洗砂和筛分主要是进行除杂和分类，因为制砂过程中不可避免或产生一些无用的细粉末或者其他杂质，通过洗砂机清洗可达到提纯的效果，振动筛筛分主要是将成品砂按照不同的品级进行归类输送至不同的料仓。

鹅卵石制砂最好的机器--鹅卵石颚式破碎机是为了满足市场的需求而设计，被广泛应用于矿山破碎、选矿生产中，本文主要介绍鹅卵石颚式破碎机的两大优势。鹅卵石颚式破碎机利用物料分层选择破碎原理，破碎腔填满给料，采用当前先进的液压装置，可以根据物料的硬度选择不同的压力，使设备运作更加稳定可靠，机械作用更充分，达到高效率的粉碎物料，设备破碎比是同类设备的一倍以上。鹅卵石物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和揉搓后起到破碎和自碎的作用，使破碎腔壁避免了直接接触，有效的防止衬板互相磨损，以及避免物料被金属污染物的污染，从而使该机的易损易耗件的程度降低，有效延长了设备耐磨件的使用寿命。鹅卵石颚式破碎机添加了高性能的液压气动和密封元件，使得设备效率更高、维护更方面。特殊的液压装置设计可有效地降低设备的维护时间，进而降低运行成本。双向过铁装置可让铁块顺利通过破碎腔，且即使在发生过铁及瞬时闷车的情况下，该设备能液压起顶自动排料，大大提高工作效率。先进的保险系统可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，有效的保证了设备安全可靠的运行，延长了鹅卵石颚式破碎机的使用寿命。

鹅卵石制砂最好的机器-鹅卵石圆锥破具体种类有：1、弹簧圆锥破弹簧圆锥破作为最为传统的圆锥式破碎机，其是市场最早使用的一种机型。相对产能低，生产成本高。2.单缸液压圆锥破碎机单杠液压圆锥破是在弹簧圆锥破基础上的升级产品，它是集机械、液压和智控于一体的破碎结构，相对使用寿命长，更换维修方便，故障率低，产量高。3.多缸液压圆锥破多缸相对单杠在构造上是缸多了，在功能上调修更加方便，相对使用寿命更长，出料品味更好，成本更低。4.全液压圆锥破全液压圆锥破集合了单杠圆锥破和复合圆锥破的优势，采用特定的破碎频率和偏心距，使得加工的细度中中细度含量高，生产效率高，能耗又相对低。5.移动式圆锥破移动式圆锥破根据搭载的圆锥破类型分为：弹簧圆锥破、单缸圆锥破、多缸液压圆锥破、全液压圆锥破等多种圆锥破机型，有履带行走和车头牵引行走两种机型。

鹅卵石制砂最好的机器-鹅卵石冲击破制砂机将“石打石”和“石打铁”破碎制砂原理相结合，破碎腔物料的撞击角度合适，将物料破碎充分，制砂和整形都能够实现，加工出的成品粒度均匀。它的特点：（1）利用高速旋转的叶轮进行物料粉碎，整体通过量提升约30%。（2）易损件更还方便。整体采用组合式抛料头，在在更换时，只需换掉磨损部分，可有效降低使用成本；（3）进料方式多种，可在中心和周边进料，能灵活调节，转换方便；（4）制砂机可选择合适的润滑方式，如稀油型和油脂型润滑设计，可实现不同模块的互换。

鹅卵石制砂最好的机器-鹅卵石移动制砂机，一种车载式的制砂设备。它的特点是固定式制砂机安装在移动车架上，整体特点：（1）移动速度快，直达原料所在地，无需打桩就可投产，可实现鹅卵石的就地破碎制砂；（2）占地面积小、转弯半径小、底盘高，可自由进出，灵活性很强；（3）采用油电混合方式提供能量，在断电情况下也能正常工作，确保工作连续性，每日运行时间可达20小时；（4）整机包含给料、筛分、制砂、输送四大系统，一台机器便可代替一条生产线，也可实现多机联合作业。

鹅卵石制砂最好的机器-鹅卵石vu制砂系统，在环保、智能方面，比较突出。其特点有：（1）全封闭式设计、无论是输送、生产还是负压除尘都是封闭式设计。保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放完全符合国家环保要求。（2）完全采用的研磨技术和瀑落整形技术，使成品砂石级配合理、粒型圆润，有效降低了粗细骨料的比表面积和空隙率；同时，采用干法除粉技术，使成品砂中的含粉量可调可控。（3）整个生产系统占地面积小。采用集约化的塔楼设计，主体结构仅占地400㎡。（4）可将石屑、瓜米石等多种廉价原料加工成高价值优质砂。生产的砂可以替代天然砂，满足市场对优质砂的巨大需求。

鹅卵石制砂最好的机器-鹅卵石棒磨式制砂机多为湿法生产，按排料方式分为溢流型、开口型和周边型三种，其粒形优良，产品的细度模数容易调整，但生产效率低，噪音大，运行成本高。在一些对成品砂质量要求高的工程项目，常采用立式冲击破加棒磨机联合制砂工艺，在工艺中棒磨机主要起调节作用。

市场上的鹅卵石制砂机型号非常的多，不是每种制砂机都适合鹅卵石，根据鹅卵石物料的性能向大家推荐一款比较适合鹅卵石制砂的设备，那就是VSI制砂机。作为新型的制砂机采用的是较先进的技术，工艺成熟，生产效率高，机器材质好，耐磨性高，使用寿命更长。相比同等功率下的传统设备单位产量可提高30%以上。

1、产品粒形优异——经VSI制砂机处理后的砂石成品多呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调，完全可满足当下严苛的建筑用砂生产需求;

2、处理量大——预设产值50-500t/h，与同等功率下的传统制砂设备相比，新型VSI制砂机产量提高了30%而且稳定;

3、使用范围广——VSI制砂机机身重量轻、安装方式多样，除固定安装外，也可车载机身安装，以便于完成不同制砂生产环境下的物料制砂处理;

4、可环保性良好——新型VSI制砂机在其涡流腔内部采用独特的气流自循环装置，从而降低了外排风量，不仅可以减少粉尘污染，还可以提高工作效率。

由于每个鹅卵石制砂厂的规模大小都不一样，它所需要花费的成本费用也是不同的，鹅卵石制砂机器贵不贵，还是需要根据选择的设备型号大小以及作业的场地情况来决定是固定式作业还是移动式作业。那么，开办机制砂厂需要多少钱呢？这个就需要按照用户的实际生产情况以及所投资的生产规模，来配置合适的生产线设备。此外，还需要按照原料的硬度、大小、性质等，来决定配置什么规格型号的设备。

鹅卵石制砂最好的机器-冲击式制砂机制砂方案：河卵石原料经铲车或自卸车送入原料仓，后经振动给料机均匀的将物料喂入颚式破碎机，将物料破碎至150mm左右大小粒径，通过皮带输送至圆锥破碎机中进行破碎，破碎后的物料经振动筛分级，其中0-5mm的物料通过皮带输送机送至轮斗洗砂机经水洗后送至成品料堆。>30mm的物料由皮带机送至圆锥破碎机再次破碎后由振动筛进行分级，形成闭路循环。5-30mm的物料通过皮带机送至离心冲击式制砂机中进行破碎，破碎后的物料经振动筛分级，0-5mm的物料经水洗后送至成品料堆，不符合成品规格的物料再次送至离心冲击式制砂机中破碎，形成闭路循环，直至物料符合成品规格后，经水洗后送至成品料堆。

鹅卵石制砂最好的机器-棒磨机制砂生产线方案：制砂生产线的流程大致为：(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 棒磨制砂机 ---- 振动筛 ---- 洗砂机----(可成成品)。其中间的机器之间可用输送机相接。首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后进入颚式破碎机中进行破碎，不满足粒度要求的石子返料进颚破再次破碎。由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后合适粒度的的石料由胶带输送机送棒磨制砂机中，不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到颚破中进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。该生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。棒磨机制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50-500吨/小时。公司设计出的全套棒磨机制砂生产线可按需定制，具有自动化程度高，粉尘少，产量大，投资省等特点。

鹅卵石制砂生产线的设计准则与鹅卵石制砂最好的机器选购技巧：

鹅卵石制砂生产线配备输送和储存设备以及电气控制等，组成砂石生产线。本文就为大家讲述一条高品质的鹅卵石制砂生产线的设计准则和设备选购的那些事。

1、鹅卵石制砂生产线的方案设计

方案设计主要包括三个阶段的内容：工艺流程设计、平面布置设计和设备选型设计。

1.1 鹅卵石制砂生产线工艺流程设计

在系统进料和最终成品料需求都十分明确的条件下，实现破碎筛分的工艺路线可以是多方案的，不同方案所选择设备的数量和选型不相同，因而方案实施的初期投资费用和今后运行费用也会不同，设计者、投资者与运行者必须充分讨论，切合实际，权衡利弊确定较佳的工艺方案。

1.2 鹅卵石制砂生产线平面布置设计

根据工艺流程设计所确定的主机设备，按照用户的地形在平面布置时，应考虑以下几个方面：

(1) 原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式；

(2) 在流畅的物料流动条件下，尽可能少和短的带式输送机设置；

(3) 满足运行和产品输送的中间堆料场和成品料场设计，充分利用场地；

(4) 机械运行与维修，电控的操作位置和联络方便。

在平面布置设计完成后，初步确定所有设备，包括运输设备、储存设备以及电气控制等。

1.3 鹅卵石制砂生产线最好的机器选型设计：

鹅卵石制砂生产线破碎筛分联合设备主要有三种型式：固定式、半移动式 (或称雪橇式) 以及移动式。移动式破碎站按移动方式又分为轮胎式和履带式(自行走式)。这三种型式可以完全独立采用，也可以混合使用。例如初破机组是移动式，便于多个矿源进料就近破碎，然后以带式输送机输送到固定地点，而二、三破以及筛分机组采用固定式。

一个砂石场究竟采用那种型式，应根据砂石场运行时设备移动的频繁程度来定。自行走式设备适用于特别频繁的情况，价格最贵，依次为轮胎式、半移动式，优点是这些型式的设备安装周期短，土建作业量少，投入使用快。

2、鹅卵石制砂生产线的设计准则与设备对比

各种砂石场在处理岩石种类、处理能力、砂石产品的要求等方面完全不同，因此，设计选用的破碎筛分设备也不相同。

2.1初破机组

(1)鹅卵石制砂生产线初破机主要选用三种机型：颚破、反击破和旋回破。

反击破作为初破，仅适用于中软岩石的处理，例如石灰石，因而其使用范围受到局限。

大规格的颚破允许进料最大边长可达 1 m，已成为初破机使用较多的机型。选择颚破取决于两条：第一是其最大允许进料粒度是否满足要求；第二是在确定排料粒度下的排料口尺寸的处理能力是否满足系统要求。

(2) 初破机前是否设置给料机或棒条筛，依生产线规模而定，理由如下：

① 由于颚破等均不允许满腔起动，而给料机可以带载荷起动，由给料机在前道工序控制给料，一旦非正常停机，可减少颚破存料，容易恢复；

② 给料机将间歇式的自卸卡车、装载机的供料变为向颚破连续供料，减少颚破机负载的波动，有利于延长机器的使用寿命；

③ 往往卡车供料的大小是不均匀的，时大时小，当大块进料较多时，颚破机负荷大，破碎速度缓慢，反之则快，给料机可以调整给料速度，使颚破机在负荷大时给料少些，在破碎速度快时给料多些，也有利于平均处理能力的提高。

(3) 给料机一般有四种形式可供选用：棒条筛、链板式输送机、电机振动给料机和惯性振动给料机。链板式输送机自重大，价格昂贵，电机振动给料机允许进料小，且两者都不带筛分装置，故使用范围受限制。

(4) 惯性振动给料机通常水平安装，所需落差高度小于棒条筛，故适宜在初破机组中使用。

(5) 给料机的进料斗，不仅与给料机匹配，而且还应由用户的进料方式而定，自卸卡车通常采用末端进料，装载机则为侧进料，其进料斗设计不同，进料斗的有效容积应大于进料车斗的容积 1~1.5 倍。

2.2 二破机组

鹅卵石制砂生产线二次破碎设备的机型主要是三种：细碎颚破、圆锥破和反击破。

(1) 细碎颚破过去常见于中小型砂石场，由于处理能力小，且排料中针片状料太多，已逐步被圆锥破和反击破取代。

(2) 反击破由于破碎比大，排料的针片状颗粒少，近年来，已在砂石场特别是公路路面石料场大量使用。反击式破碎机有2个显著弱点：

其一，同样处理能力、进出料粒级相仿的条件下，其装机容量将大于圆锥破和颚破，因为它主要采用冲击破碎方式，在高速回转时，鼓风效应造成较大的无效能量损耗；

其二是易损件的磨损较快，在同样处理工况下往往比圆锥破和颚破机缩短 3倍以上，运行成本高。

此外，它还有另外2个特点：

一是排料中的细粒度比较多，在一些使用场合如人工制砂是受欢迎的，而另一些场合则变为缺点；

二是它的选择性破碎功能，通过传动功率、转子质量与转速，可以控制它的破碎力，从而选择破碎较软物料，而几乎不破碎坚硬物料，便于后续的分离。

(3) 圆锥破是目前国内外砂石场中使用广泛的二次破碎设备，其不同规格和同一规格的不同腔形可以满足各种不同的处理工况要求，较好地贴近工艺流程的需求，而且它运行平稳，易损件使用寿命长。圆锥破的弱点有2条：

一是操作相对复杂，不管哪种圆锥破都具备液压和润滑系统来调节运转状态和冷却轴承的发热；

二是在破碎某些物料时 (例如变质岩) ，由于岩石自身的裂纹各向异性颇大，造成其排料的针片状百分比含量较高。

2.3鹅卵石制砂生产线三破机组

常用的三破机组有圆锥破（短头型）和立轴冲击破（制砂机）。

(1) 当整个破碎筛分联合设备的总破碎比较大时，二段破碎不能达到，将设计三段破碎。对圆锥破碎机而言，二破机组通常采用标准腔型，而三破机组采用短头腔型。

(2) 立轴冲击式破碎机 (制砂机) 发展迅速，成为制砂、整形和三破的常用设备。通过调整其转子结构、转速和电机功率等可以控制排料粒级，其岩石流动特别畅通，处理能力大。立轴冲击式破碎机不仅为最好的制砂机械，而且在三次破碎，甚至二次破碎中选用已成为一种发展趋势。

2.4鹅卵石制砂生产线预筛分机组和成品筛分机组

在分级破碎工艺上，前后级破碎工艺中间插入预筛分机具有两个功能：

一是可以减少后续破碎工艺的处理量。预筛分机把前道破碎后的排量中小于后续破碎排料粒级的物料分离出来，减少后续破碎排料中的细粒度比例；

二是可以筛分获得部分大规格的产品料。由于振动筛相对比破碎机价格低，因而在工艺流程中，“多筛少破” 是优秀设计常采用的方法。

预筛分机的工况特点是进料粒级大、通过量大，因而筛网孔也大，筛分效率不强求很高 (又不易产生堵料) ，由此，除选择圆振动筛之外，还可选择等厚筛、共振筛等。

成品筛用于砂石场产品料的筛分分级，是否筛分干净直接影响砂石场产品质量。通常定筛分效率为90%以上，其筛网孔按成品料粒级设置，除了采用圆振动筛之外，还可选择三轴椭圆筛。

2.5鹅卵石制砂生产线清洗机组

机制砂产品必须通过水洗，砂石产品的清洗可以去除混杂其中的泥土等杂质，并且控制细粉含量，清洗后的砂石作为混凝土骨料，可以提高混凝土的质量，并减少水的用量。由此，砂石场采用清洗机组将越来越普遍。

砂石的清洗有二种做法：

如果仅是控制成品料中的细粉，则可以在振动筛上清洗，清洗后的水与小于下层筛网的细颗粒物料一起进入砂石清洗机，将水和细粉与砂石分离，获得需要的砂石。水和细粉通过沉降与脱水分离后回收循环使用。(即不在振动筛上清洗) ，此时要按成品料中细粉的量，控制砂石清洗机的转速、溢流的水量来控制细粉的洗去和保存量。

如果主要是清洗粘在砂石块上的粘土，则料石在破碎到细粉之前必须采用碎石或岩石清洗机将粘在石块上的粘土刮去，这样才能保证后续破碎筛分后的砂石质量。这种设备通常设置在振动筛之前，先清洗后筛分。

国外砂石场在控制砂石清洗量和尽可能回收细粉时采用水力分级机，加在振动筛与砂石清洗机之间，来调整砂的级配，使之符合有关标准。国内在这方面很少采用，流失的大量细粉必须准备大面积的三级沉淀器来回收，或者准备相当规模的脱水回收设备，否则任其排放会引起很大的环境污染。

2.6中间料仓与成品料场

较大规模的砂石场，为了提高作业率，往往在初破机组与二破机组之间设立中间料仓，中间料仓可以储存相当数量的物料，使整个系统分为前后二段。

中间料仓的优势：

当前段设备受到矿山原因、运输原因或维修设备等不能正常运行时，依靠中间料仓的库存料，后段设备可以正常运行几个小时甚至几天。

也可分开作业时间，通常初破由于矿山进料块较大，设备配置规格大，生产时间不必过长即可满足每日产量，而后续设备则不必都配置过大，可以增加每日开工时间，这样，中间料仓的存在有可能使前后段采用不同作业时间。

中间料场有多种结构形式，常见形式是利用地面堆料，开挖地下通道，采用给料机和带式输送机从地下把料输送出来。受地形、投资等限制，一般储存 1 ~ 2天的产量较合适。

不同规格成品的堆料场，其容量应与该成品在总产量中占百分比成正比。成品料场的布置，取决于用户的成品输出方式，例如：装载机+ 自卸卡车式与一条总输送皮带送到码头装船或铁路上装车等是不同的。

2.7电控装备

鹅卵石制砂生产线破碎筛分联合设备的驱动由于型式不同而不同：

自行走式破碎站基本采用柴油机+ 液压站的驱动方式，即：主机由柴油机直接驱动，其他设备如给料机、振动筛、带式输送机和行走机构均由液压驱动，配备这种驱动方式的电控设备。

轮胎移动式破碎站，可能采用上述方式，也可能采用柴油发电机组供电方法。

固定式或半移动式联合设备，除了采用柴油发电机组之外，即采用电网供电。

各种破碎机的共同特点是运动件的静止惯量很大，因而其电机装机容量大，启动电流大。国外基本上采用软启动方式，减少对电网的冲击保护电动机。整套联合设备包括十几台各种电机，主机电机的电压与电流控制，给料机的变频调速控制等。从一台单机设备的主电机与润滑液压设备在温度、压力等控制上的电气联锁，到整条线前后设备开关程序的控制，需要电控设置来实行。

鹅卵石制砂生产线的合理设计是投资重点，不同厂家设备的型号、配置、选材和生产产量等各不相同，报价也高低不等，现在市场上设备的报价几万到几十万不等。在选购制砂设备时，要根据自己的生产需求、生产产量、规模等合理组合不同的制砂设备，合理的选择制砂设备可以降低投资成本。

选择一个运行可靠、技术先进、经济合理的鹅卵石制砂生产线机器生产工艺布置，是一项复杂的系统工程设计，我们不仅要考虑给料粒度，成品骨料的要求，岩石的岩性，还要对破碎筛分设备，辅助设施进行合理匹配，同时还要选用自动化控制系统。合理的工艺生产流程和设备设施配置，才能使制砂生产线合理高效，更具经济性。

前期的审核流程，场地租金、电力人力成本、制砂物料成本、运输成本等都是开办制砂厂的基础投资，这些费用都是必不可少的。由于制砂生产线涉及的费用较多，具体费用还要取决于用户的场地规模、生产需求、设备选购等。

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