▲中联智慧产业城挖掘机园区中大挖装配车间内景

　　镜头下，记者完整见证了一台中大型挖掘机的诞生。12分钟倒计时开始第一秒钟，一位“大力士”——双立柱式反转机器人开始干活了，12吨重的挖掘机下车架，机器人自动抱夹、举升、翻转，原来20分钟才能完成的“体力活”，现在最快3分钟就能完工。

　　▲“大力士”双立柱式反转机器人

　　在中联智慧产业城挖掘机园区里，像这样的机器人可不少，以前，这条生产线需要300多名工人，现在却只需要120人。为什么少了这么多?因为这里又多了很多新“工友”，比如下面这台涂胶机器人，以前涂胶需要两名熟练工人，现在它只需要1分钟就能完成。

　　▲高效灵活、误差极小的涂胶机器人

　　接下来是最关键的一步：上车架和下车架要实现合体，这个过程以前是最耗时费力的，但现在智能化的吊装设备可以实现自动搬运和精准对位，原本五个人才能完成的复杂工作，现在只需要两人，并且一次交验合格率能达到100%。

　　▲自动搬运，精准对位，整个过程行云流水

　　中大挖装配车间的地面上有许多的二维码，它们是物料配送机器人的指向标。在整个装配车间，有100多台这样的物料配送机器人，小到一颗螺丝钉，大到几吨重的挖掘机臂，它们都可以及时、准确送达。

　　▲精准配送的物料配送机器人团队

　　12分钟时间结束，一台挖掘机顺利下线。整条生产线融合了125项专利，能帮助企业降低15%的生产成本。中联智慧产业城挖掘机园区有两条这样的产线，实现平均6分钟下线一台挖掘机，每年最多可以下线挖掘机5万台，年产值超过300亿元。

▲平均6分钟下线一台挖掘机的中联智慧产业城

　　中大型挖掘机装配车间仅仅是中联智慧产业城四大主机园区的一部分。这里总占地面积超过一万亩，有400多台设备在同时施工，同时在建的有中联重科总部大楼及研发中心，挖掘机、混凝土机械、工程起重机械和高空机械四大智造园区，预计在2023年全面建成投产，年总产值将超1000亿元，将成为工程机械行业智能化、数字化、绿色化的新标杆。

　　▲中联智慧产业城四大智造园区

　　中联重科将继续积极践行“三高四新”战略，紧随“一带一路”倡议，牢记嘱托、奋力拼搏，打造先进制造的未来企业，为推动我国装备制造由大变强，实现中国制造向中国创造、中国“智”造的转型升级贡献更大力量。